耐磨強化復合PVC塑料地板的施工
一、耐磨強化(hua)復合PVC塑(su)料地板的(de)施工流程及工藝、質量控制
（一(yi)）超耐磨強化復合PVC塑料(liao)地板的施工流程如下：
施(shi)工前準備工作→清(qing)理(li)原水(shui)(shui)磨石面(mian)(mian)層上浮塵和(he)砂粒→專用界面(mian)(mian)劑處(chu)理(li)找平層→清(qing)理(li)、修整→自(zi)流平水(shui)(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)涂刷→水(shui)(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)面(mian)(mian)打磨平→清(qing)掃(sao)灰塵→定號、彈點、試鋪(pu)→涂刷地板粘合劑→卷材鋪(pu)貼→開縫與(yu)焊縫→收頭處(chu)理(li)→清(qing)理(li)、檢查、修整、壓平→維護保養
（二）超耐磨強化復合PVC塑(su)料地板的施(shi)工工藝(yi)、方(fang)法及質量控制(zhi)
1、超耐磨強化復(fu)合(he)施工(gong)(gong)(gong)(gong)禁(jin)止交(jiao)叉施工(gong)(gong)(gong)(gong)。亞麻油(you)地材進場施工(gong)(gong)(gong)(gong)，應安排所有前期(qi)工(gong)(gong)(gong)(gong)序均已(yi)完工(gong)(gong)(gong)(gong)退(tui)場后(hou)進行或最后(hou)涂裝(zhuang)前進行。
2、施工(gong)(gong)前準備工(gong)(gong)作：保證施工(gong)(gong)現(xian)場必要(yao)的(de)水(shui)、電、照明和設(she)有安全可(ke)靠(kao)的(de)材(cai)料倉(cang)庫。
    3、地面要求(qiu)：
（1）、地下室或較潮濕的地面(mian)必須于土建(jian)時備(bei)置(zhi)適(shi)當(dang)的防水(shui)處理。基層(ceng)采用設(she)計(ji)強度(du)不低于C20的細石混凝土層(ceng)或1：1的水(shui)泥砂漿找平(ping)層(ceng)，表面(mian)做(zuo)壓光(guang)處理，找平(ping)高(gao)度(du)比地面(mian)設(she)計(ji)高(gao)度(du)低5mm；
（2）、基(ji)層(ceng)表面硬(ying)度要大于(yu)1.2兆帕（可使用硬(ying)度測(ce)試儀檢測(ce)），故混(hun)凝土或砂漿找平層(ceng)須用木屑或薄膜蓄(xu)水養護(hu)，且養護(hu)期不得少于(yu)7天，凝固期達到(dao)28天；
（3）、根據《建筑地面(mian)工程施工及驗(yan)收(shou)規范》（GB50209-2002）對鋪貼地板面(mian)層的基(ji)層（找平層）的驗(yan)收(shou)標準，基(ji)層面(mian)表(biao)面(mian)平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米
（4）、根據膠(jiao)地板的施工工藝要求，其(qi)基層面(mian)含水(shui)(shui)率須小(xiao)于8%；（使(shi)用(yong)含水(shui)(shui)率測(ce)試(shi)儀檢測(ce)或簡單測(ce)試(shi)方(fang)法(fa)：將(jiang)15厘米見方(fang)的塑料四(si)周用(yong)膠(jiao)帶粘(zhan)貼在地面(mian)上，24小(xiao)時后撤去，如該區變色，則說明(ming)下面(mian)還有(you)潮氣，須等(deng)待進一步干燥，不能施工）。在基層強(qiang)度達到后，室(shi)內要通風，保持室(shi)內干燥；
（5）、基層(ceng)表面(mian)無麻(ma)面(mian)、裂(lie)紋（收縮自然(ran)裂(lie)縫除外）現(xian)(xian)象，在基層(ceng)養護過程(cheng)中(zhong)，不得上人(ren)，受(shou)壓，在細石砼施工過程(cheng)中(zhong)使(shi)用平板震(zhen)動器震(zhen)動密(mi)實，避免出現(xian)(xian)空鼓(gu)；
（6）、若出現油(you)脂，油(you)漆等污漬(zi)，須(xu)(xu)用(yong)清(qing)(qing)洗劑進行(xing)清(qing)(qing)理(li)干凈；基層面凹(ao)凸(tu)不平的應即(ji)使修補，有大面積不平的需用(yong)打磨機打磨；（7）施工環(huan)境(jing)溫度(du)不低于5℃，濕度(du)不高于75%；（8）地面須(xu)(xu)徹底清(qing)(qing)潔，須(xu)(xu)用(yong)大功(gong)率(lv)吸塵(chen)（吸水(shui)）器全面清(qing)(qing)潔。
4、自流平施(shi)工工藝：
（1）自流平水泥的性能特(te)點(dian)：
1）產(chan)品性能穩(wen)定(ding)，不受時(shi)間、溫度、濕度等的影響(xiang)；
2）具有優良的流動性，自動找平地面；
3）無(wu)縫地面(mian)，低收縮性，防(fang)止開裂(lie)；
4）提供(gong)基層(ceng)密實度，提高均質性并起隔(ge)音(yin)作用；
5）快凝早強，1-2天后即可鋪設飾面材(cai)料。
（2）自流平水(shui)泥的施工：
1）施工用料：界面處理劑、自(zi)流平水泥。
2）施工工具：金剛石磨地(di)機(ji)、手提磨地(di)機(ji)、大(da)功率工業吸(xi)塵器(qi)(qi)、自流平(ping)刮板、消泡滾(gun)(gun)筒(tong)、羊毛滾(gun)(gun)毛滾(gun)(gun)筒(tong)、釘(ding)鞋、電鉆、攪拌(ban)器(qi)(qi)、攪拌(ban)桶、量水容(rong)器(qi)(qi)。
3）涂(tu)界(jie)面處理劑(ji)：吸(xi)收(shou)性(xing)(xing)(xing)地(di)(di)面用(yong)(yong)界(jie)面處理劑(ji)按1：1兌(dui)(dui)水稀(xi)釋(shi)后用(yong)(yong)羊(yang)毛(mao)滾(gun)毛(mao)滾(gun)筒充分滾(gun)涂(tu)，對高吸(xi)收(shou)性(xing)(xing)(xing)基層須涂(tu)刷(shua)兩遍。根據(ju)地(di)(di)面狀(zhuang)況及施工現(xian)場、溫度(du)、濕(shi)度(du)，晾干約0.5—2小(xiao)時，待表面濕(shi)潤無積液(ye)即可使(shi)用(yong)(yong)自流(liu)平；非吸(xi)收(shou)性(xing)(xing)(xing)地(di)(di)面用(yong)(yong)界(jie)面處理劑(ji)，無須兌(dui)(dui)水，用(yong)(yong)羊(yang)毛(mao)滾(gun)毛(mao)滾(gun)筒充分滾(gun)涂(tu)。根據(ju)地(di)(di)面狀(zhuang)況及施工現(xian)場、溫度(du)、濕(shi)度(du)，晾干約4—6小(xiao)時，待表面濕(shi)潤無積液(ye)即可使(shi)用(yong)(yong)自流(liu)平。涂(tu)界(jie)面劑(ji)的(de)目的(de)是降低基層吸(xi)收(shou)性(xing)(xing)(xing)能(neng)和增強(qiang)界(jie)面附著力。
　　4）自(zi)流平水泥的施工(gong)：，
　　① 按容量比(bi)三(san)分(fen)(fen)(fen)自流平(ping)加一(yi)分(fen)(fen)(fen)清(qing)水（一(yi)包(bao)25千克(ke)裝自流平(ping)約需6.5升(sheng)清(qing)水），用電鉆加攪(jiao)拌(ban)器(qi)邊倒邊攪(jiao)拌(ban)至均勻(yun)無結塊（約3分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)），停止攪(jiao)拌(ban)3—4分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)，讓高聚物(wu)材(cai)料充分(fen)(fen)(fen)熟化。空氣跑(pao)出后再(zai)進(jin)行(xing)攪(jiao)拌(ban)成可流淌稀糊狀（約1分(fen)(fen)(fen)鐘(zhong)）；
　　② 將攪拌好的漿料(liao)分批傾(qing)倒(dao)在地(di)坪(ping)上，讓其像水一樣流(liu)開自(zi)動找(zhao)平，用專用刮板將自(zi)流(liu)平推刮均勻，并控制所需的厚度(du)；
　　③ 用自流平消泡滾筒(tong)單方向滾軋地面(mian)以(yi)排除因攪(jiao)拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面(mian)及接口高差；
　　④ 自流平(ping)施(shi)工(gong)完畢后(hou)，請(qing)關(guan)好門(men)窗(chuang)，避(bi)免強風及(ji)直(zhi)接日曬(shai)，12小(xiao)時(shi)內禁止在上面(mian)行走，24小(xiao)時(shi)后(hou)可鋪貼(tie)飾面(mian)材料，冬季施(shi)工(gong)地板的鋪設(she)應在自流平(ping)施(shi)工(gong)48小(xiao)時(shi)后(hou)進行；
　　⑤待自(zi)(zi)流平(ping)施工(gong)12小時后(hou)(hou)進行，用砂皮機(ji)進行修整(zheng)打(da)磨，目的在于清除自(zi)(zi)流平(ping)施工(gong)后(hou)(hou)遺留在表面的微(wei)小顆粒，使施工(gong)后(hou)(hou)的自(zi)(zi)流平(ping)表面更加平(ping)整(zheng)、光潔。
5、超耐磨強化復合PVC塑(su)料地板鋪設施工：
（1）嚴格根據(ju)鋪(pu)設地(di)板施(shi)工圖要(yao)求進行鋪(pu)設，施(shi)工人(ren)員(yuan)進入(ru)鋪(pu)設場(chang)地(di)，確保施(shi)工過程(cheng)中不劃傷地(di)材表(biao)面(mian)和防止地(di)板表(biao)面(mian)起毛；
（2）鋪裝前應將(jiang)整卷(juan)(juan)的(de)(de)地材全部張開平(ping)放，待(dai)2～3小時后才能使用，以(yi)便(bian)卷(juan)(juan)材尺寸完全穩定及消(xiao)(xiao)除卷(juan)(juan)曲引(yin)致的(de)(de)起伏，還要對預鋪的(de)(de)超耐磨強化復合PVC塑料(liao)地板根據現場(chang)實(shi)際情況，觀(guan)察房膜退色是否一致，因超耐磨強化復合PVC塑料(liao)地板在(zai)生產階段(duan)中，表面會產生一層微黃的(de)(de)薄膜，一旦暴(bao)露在(zai)自然(ran)光(guang)和(he)燈光(guang)下，這層薄膜便(bian)會迅速的(de)(de)消(xiao)(xiao)失。
（3）根據設計要求、卷材(cai)寬度(du)和(he)房間尺寸，進行(xing)彈線(xian)、分(fen)格和(he)定位，卷材(cai)應扣除接縫(feng)寬度(du)，有花(hua)紋的(de)卷材(cai)應考(kao)慮(lv)拼(pin)花(hua)對縫(feng)，與(yu)其(qi)他材(cai)料(liao)交界(jie)處應考(kao)慮(lv)高差(cha)；
（4）將(jiang)卷(juan)材(cai)按控制線鋪平后，根據房間形(xing)狀和設(she)計圖案安(an)排材(cai)料布局，確定材(cai)料的裁剪尺寸及(ji)形(xing)狀，先做(zuo)拼花，再做(zuo)滿鋪，先復雜、后簡單；
（5）從一(yi)邊(bian)墻(qiang)身(shen)開始，用(yong)鋸齒刮(gua)(gua)板(ban)或刮(gua)(gua)刀按地(di)面(mian)上的(de)控(kong)制線(xian)刮(gua)(gua)膠，待(dai)膠水表面(mian)干至不粘手（5至15分鐘(zhong)）即可鋪(pu)貼。地(di)板(ban)粘合劑(ji)涂(tu)(tu)刷厚(hou)度(du)一(yi)般不宜超過1mm，涂(tu)(tu)刷面(mian)積(ji)不宜過大(應在45分鐘(zhong)內鋪(pu)完)。每次涂(tu)(tu)膠應從屋內涂(tu)(tu)至門口或已鋪(pu)上地(di)板(ban)位置, 再從已鋪(pu)地(di)板(ban)處(chu)向外鋪(pu)出。使(shi)用(yong)膠水時(shi)應參考供應廠家的(de)使(shi)用(yong)手則；
（6）先粘(zhan)貼(tie)已刮膠的面積(ji)，完(wan)成后再(zai)刮膠粘(zhan)貼(tie)剩余面積(ji)，粘(zhan)貼(tie)時不斷加壓鋪(pu)平(ping)，排除空(kong)氣。粘(zhan)貼(tie)時若發現沙粒(li)等雜物，應立(li)即清除；
（7）粘貼完成后，采(cai)用圓角木板(ban)將已鋪貼地(di)(di)板(ban)表面進行(xing)全(quan)面壓刮，使地(di)(di)板(ban)表面不出現(xian)任何(he)氣泡，并用金屬(shu)滾筒(tong)于膠漿(jiang)未干透前在地(di)(di)板(ban)上均勻碾壓，以(yi)保證地(di)(di)板(ban)與基層的密實黏接，多余膠漿(jiang)應立即用濕布抹掉(diao)；
（8）地板(ban)和基礎地面(mian)完全粘接(jie)后，采用開槽設(she)備開縫(feng)，再用熱風焊接(jie)設(she)備將同個顏色的焊線進行(xing)無縫(feng)焊接(jie)，然(ran)后用專(zhuan)用的鏟刀(dao)鏟平整；
（9）在膠水完(wan)全粘(zhan)合(he)后，應立即(ji)進行首次(ci)保(bao)養。完(wan)工后徹底清(qing)掃或(huo)使(shi)用(yong)吸塵器(qi)，將地(di)面所有殘(can)留(liu)物清(qing)除干凈，最后使(shi)用(yong)高品質的商用(yong)蠟水進行耐(nai)污(wu)處理。全部完(wan)成后24小時內，不要使(shi)用(yong)場所。
    6、質(zhi)量驗收：
（1）根據現場(chang)實際(ji)情況，查看是否平整、光(guang)潔(jie)，并根據相關規(gui)范(fan)及(ji)(ji)質量(liang)標                準進行(xing)驗(yan)(yan)收(shou)[可參照(zhao)《建筑地面(mian)工程施工及(ji)(ji)驗(yan)(yan)收(shou)規(gui)范(fan)》（GB50209-2002）的塑料板面(mian)層及(ji)(ji)廠家標準等進行(xing)驗(yan)(yan)收(shou)]；
（2）鋪設質量驗收要(yao)求如下：1）平整，表面(mian)無損傷，接縫(feng)線橫平豎直(zhi)、無縫(feng)隙、無翻(fan)邊、無翹角、無氣泡；2）沿(yan)墻邊緣(yuan)吻合，上墻順直(zhi)，踢(ti)腳(jiao)線高度一直(zhi)平齊、牢(lao)固(gu)，無漏膠、脫膠現(xian)象，焊縫(feng)平齊牢(lao)固(gu)。
二(er)、超(chao)耐磨強化復合PVC塑(su)料地板的使(shi)用保(bao)養
（一）超耐磨強化復合PVC塑料地板的日常使用中的注意事項：
1、超耐磨強化復合PVC塑料地(di)板是不(bu)同(tong)于(yu)其它硬質地(di)坪的彈性(xing)地(di)板，應避免(mian)銳器在地(di)板表(biao)面勾劃和(he)重物拖(tuo)拉，以(yi)免(mian)刮傷地(di)板表(biao)面；
 2、在外部環境較臟的情況下，入口(kou)處(chu)最好放置擦鞋墊，以減少污染物帶(dai)入對地板(ban)造(zao)成(cheng)磨損(sun)，同時對清潔也帶(dai)來方便；
 3、勿用肥皂粉(fen)和去(qu)污粉(fen)清潔，這樣(yang)既不能有效(xiao)清潔地板，反面皂化物更容易滯(zhi)留臟物；
 4、切勿將(jiang)強酸、強堿(jian)、甲(jia)苯和香蕉水等(deng)溶劑置于(yu)地板表面。
（二）超耐磨強化復合(he)PVC塑料地板的(de)日常保潔保養：
干(gan)洗法：可(ke)使(shi)用(yong)干(gan)地(di)拖(tuo)清潔地(di)板，遇到難去(qu)除(chu)的污(wu)漬可(ke)以用(yong)去(qu)污(wu)劑(ji)協助清除(chu)；
濕洗(xi)法：用擰干水(shui)份的地(di)拖清(qing)潔地(di)板，并可(ke)加入地(di)板清(qing)潔劑于(yu)水(shui)中以加強清(qing)潔效果，不可(ke)用沖(chong)洗(xi)石質地(di)面(mian)的方法大(da)量用水(shui)沖(chong)洗(xi)；
 3、銳(rui)器劃(hua)痕，可用細(xi)砂(sha)皮輕輕打(da)磨去除劃(hua)痕后，打(da)臘上光即可。
（三）超耐磨強化復合(he)PVC塑料地板的周期保(bao)養：
    只需用帶(dai)拋(pao)光墊的單(dan)盤機拋(pao)光。把噴劑噴在(zai)污(wu)點、污(wu)跡或暗(an)晦(hui)的地方，然后立即拋(pao)光即可(ke)。