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彈性地材水泥(ni)類(lei)基層(ceng)施工指南
一、
一般新建工程,彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進行鋪設,所以基層施工條件必須達到國家建筑地面工程施工質量驗收規范《GB50209-2002》中對水泥類基層表面所規定的“應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈無油脂及其他雜質,不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后,方可進行下面的材料鋪設工作。
二、施工條件:
PVC地材鋪設前及完工后48小時內,施工現場必須保持清潔、封閉、防風雨并保持恒定的溫度。另外,地面干燥程度對PVC地板的施工也至關重要。因此在鋪設地板之前:
1.使用含水率測試儀測基層的含水率,基層的含水率應小于3%;
2.檢測地面的含濕量,最可靠的方法是檢測混泥土的相對濕度,而且測試點必須在最潮濕的地方,不可以在窗口或門口處測量,因為該處測試值可能過低,其中還必須注意測試的深度:懸空的混凝土地面由表面向下20%深度處;靠地混泥土地面40%深度處;
3.使用溫度計檢測溫度,室內溫度以及地表溫度以18度為宜,不應在5度以下及30度以上施工;
4.宜于施工的相對空氣濕度不得超過60%。如已加防潮層,相對濕度可容許達到85%,但一旦超過85%就不能鋪設;
5.不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設PVC地板,必須先通風,或者先鋪設一層防潮層;
三、基層地坪要求及處理:
在PVC地材鋪設之前,地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅實、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨,除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物,凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于2000瓦的工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對于地坪上的裂縫,可采用白水泥、石膏進行修補;
四、界面劑(底涂)處理:
1.除極少數情況,基層都需要界面劑(底涂)處理;其作用在于:
2.涂裝方法:
水泥地坪的界面處理劑按1:1比例兌水,稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂,對高吸收性基層需滾涂兩至三遍,混凝土地坪則無需兌水,直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時間為1-3小時左右。(具體施工方法按界面處理劑生產商的使用說明)。
五、自流平施工:
1、基層地面平整度用2米靠尺檢驗,空隙不應大于2mm。所以,追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命,使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個環節,自流平有以下的作用:
·避免現場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋;
· 縮短工期和勞動強度,打破人工批蕩找平層的平整度局限,確保地板無明顯接縫;
· 與基層緊密結合一體,確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面;
· 提高整個地面系統承載和抵抗運動剪切的能力;
2、施(shi)工:
· 自(zi)流平施工須等底涂(tu)完(wan)全(quan)干燥(zao),均勻無(wu)積液(ye),底涂(tu)須完(wan)全(quan)被基層吸收;
· 施工時將一包自流平水泥按照規定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中,邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻,須使用大功率,低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌,攪拌至無結塊的均勻漿液,將其靜置熟化約3分鐘,再短暫攪拌一次,加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性,過多則會降低固化后的強度(du);
4毫米,則需借助專用的齒刮板稍加批刮;
· 隨后應(ying)讓施工人員穿(chuan)專用(yong)的(de)釘鞋進入施工地(di)面(mian),用(yong)專用(yong)的(de)自流平(ping)放氣(qi)(qi)滾筒在自流平(ping)表面(mian)輕輕滾動,將攪拌中混入的(de)空氣(qi)(qi)放出,避免氣(qi)(qi)泡麻(ma)面(mian)及接口高差;
· 施工完畢后(hou)請立(li)即封閉現(xian)場,5小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)內禁止行(xing)走。10小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)內避免重物撞擊,24小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)后(hou)進(jin)行(xing)地面鋪(pu)設。冬(dong)季施工,地板的(de)鋪(pu)設應在48小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)后(hou)進(jin)行(xing)。如(ru)需對自流平(ping)進(jin)行(xing)精磨(mo)拋(pao)光(guang),宜在自流平(ping)施工后(hou)的(de)12小(xiao)時(shi)(shi)(shi)(shi)后(hou)進(jin)行(xing)。
· 具體施工(gong)方法按自(zi)流(liu)平水泥生產商的(de)使用說明;
六、地(di)板鋪設:
· 材(cai)料(liao)需卷(juan)起(qi)豎放,標(biao)簽朝上。將標(biao)明顏色(se)、卷(juan)號、批號的(de)(de)標(biao)簽置(zhi)(zhi)于明顯的(de)(de)位(wei)置(zhi)(zhi)。不同(tong)顏色(se)、不同(tong)批號的(de)(de)材(cai)料(liao)應該(gai)分開放置(zhi)(zhi);
· 為避免色差,使用多卷同(tong)一顏色的施工材料,最好是同(tong)一批號(hao),按卷號(hao)順序(xu)鋪設。如果使用多批同(tong)色材料時,注意(yi)不要將同(tong)色但不同(tong)批號(hao)的材料并列鋪設;
· 準備用于鋪設(she)的材(cai)料應在現(xian)場展開放(fang)置24小時以上,使(shi)材(cai)料記憶性還(huan)原,溫(wen)度與(yu)施(shi)工現(xian)場一致。卷材(cai)如(ru)有(you)毛邊(bian),使(shi)用專(zhuan)用的修邊(bian)器對(dui)毛邊(bian)進行切割處理;
·鋪(pu)設前,將卷(juan)(juan)材(cai)卷(juan)(juan)折回一(yi)半(ban)平鋪(pu)在施工現場地(di)(di)面上,不要反卷(juan)(juan)材(cai)料(liao),不然(ran)會造(zao)成壓應力。當卷(juan)(juan)材(cai)被鋪(pu)放(fang)在粘合(he)劑(ji)上時(shi),壓應力會導致氣泡的(de)(de)形(xing)成。卷(juan)(juan)折處應具有一(yi)定的(de)(de)弧度,以避免產生(sheng)不必要的(de)(de)折痕,造(zao)成損失(shi)。施工前,應先清(qing)掃地(di)(di)坪和卷(juan)(juan)材(cai)表面,然(ran)后刮膠于地(di)(di)坪之(zhi)上;
· 用帶槽口的涂抹刀將粘合劑(俗稱“膠水”)均勻地涂在待鋪的地面上,對于混凝土等吸收性地面,每升膠水涂4-5m2。涂膠時務必注意要均勻地涂滿待鋪地面,不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面,涂膠幾分鐘即可鋪地。(具體施工方法按膠水生產商的使用說明);
· 鋪設時,將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊,保持反方向安裝。如果邊不整齊,可將兩塊材料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始,以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻,如果起始墻不平,最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時,施工材料要比實際長度多預留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型),按墻角面曲線(預留5cm)裁減。裁減時要與墻面保留一定距離,預留到踢腳線能覆蓋的位置;
· 地板(ban)(ban)粘貼(tie)后(hou),先用軟木塊(kuai)推壓地板(ban)(ban)表(biao)面(mian)進行(xing)平整(zheng)(zheng)并擠出空氣。隨后(hou)用50或70公(gong)斤的(de)鋼壓輥均勻滾壓地板(ban)(ban)并及時(shi)修整(zheng)(zheng)拼接(jie)處翹邊的(de)情況(kuang)。地板(ban)(ban)表(biao)面(mian)多余的(de)膠水(shui)應及時(shi)擦(ca)去;
七、 接縫部連接:
· 開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)和焊(han)縫(feng)必須(xu)在地板(ban)(ban)鋪設24小時(shi)后等膠水完全固(gu)化后再進行(xing)。開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)時(shi)使(shi)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的(de)(de)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)器沿(yan)接縫(feng)處開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)。為(wei)使(shi)焊(han)接牢固(gu),開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)縫(feng)不應透底(di),建議開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)深度(du)為(wei)地板(ban)(ban)厚度(du)的(de)(de)2/3。在開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)器無法開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)刀(dao)的(de)(de)未端部位(wei),使(shi)用(yong)(yong)手(shou)工開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)刀(dao)以同樣的(de)(de)深度(du)和寬(kuan)度(du)開(kai)(kai)(kai)(kai)(kai)槽(cao)(cao)(cao)。
· 熱焊(han)(han)(han)(han)接(jie):所有接(jie)縫的連接(jie),通常使用(yong)熱焊(han)(han)(han)(han)的方法。熱焊(han)(han)(han)(han)使接(jie)縫堅固、防水而且衛生。卓越(yue)威信公(gong)司提供(gong)的焊(han)(han)(han)(han)條由純PVC材(cai)料(liao)制成(cheng),其熔(rong)點與(yu)塑膠地板相同(tong),是(shi)本公(gong)司地材(cai)的專(zhuan)用(yong)配套產品(pin)。為(wei)保證(zheng)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質量(liang),其他品(pin)牌的焊(han)(han)(han)(han)條建議不要使用(yong)。具體焊(han)(han)(han)(han)接(jie)方法步驟如下:
1、 焊接之前,先清除槽內(nei)殘留的灰塵和碎(sui)料(liao);
2、 焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)時可(ke)選用手(shou)工(gong)或自動設備(bei)(bei)專業高質量焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)并配備(bei)(bei)5mm的(de)快速(su)(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)嘴(zui)進行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。開(kai)始焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)前(qian)應(ying)預熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)數分(fen)鐘,焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)溫(wen)度(du)(du)應(ying)設置(zhi)于約350度(du)(du)-450攝(she)氏度(du)(du),此時產(chan)生的(de)熱氣(qi)可(ke)以同時熔(rong)化地(di)材和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)。將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)插入焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)嘴(zui),把第一(yi)段(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)壓(ya)入槽(cao)內一(yi)分(fen)鐘后,往后移動熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)。在動手(shou)前(qian)最(zui)好找一(yi)些碎料做(zuo)一(yi)定的(de)練習,留心焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)的(de)反映,因(yin)為焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)溫(wen)度(du)(du)、速(su)(su)度(du)(du)和使用的(de)力(li)度(du)(du)對熱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)效果都(dou)有直接(jie)(jie)(jie)的(de)影響(xiang)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)速(su)(su)度(du)(du)應(ying)適當(保(bao)證(zheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)熔(rong)化),勻(yun)速(su)(su)地(di)將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)擠壓(ya)入開(kai)好的(de)槽(cao)中。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)點必須一(yi)直保(bao)持與地(di)材平行并直接(jie)(jie)(jie)置(zhi)于槽(cao)口上;
3、 焊(han)(han)(han)條半冷卻(que)時,用焊(han)(han)(han)條修(xiu)平器(qi)或(huo)月型(xing)割刀將焊(han)(han)(han)條高于地板平面的部分大體(ti)割去。在焊(han)(han)(han)條完(wan)全冷卻(que)后,再使(shi)用焊(han)(han)(han)條修(xiu)平器(qi)或(huo)月型(xing)割刀把(ba)焊(han)(han)(han)條余(yu)下的部分割去修(xiu)整;
以上是一般情況下的使用指南,但由于施工環境及選用物料的差異,不可能提供足夠的資料,因此,特此建議在施工前進行實地測試,以確保最佳效果。